汽車線束焊接機由機臺、超聲功率發(fā)生器兩個部分組成。

    1、機臺 機臺有機箱、導柱、換能器、氣動系統(tǒng)、PC電路、底模組成。

    2、聲組件聲組件由換能器、焊頭兩個部分組成。換能器采用壓電振子，其作用是將電能轉換機械振動。變換器類比于電路中的變壓器，起機械阻尼變換和振幅放大作用。焊頭是根據(jù)焊接要求和焊件形狀設計的，它還起著阻抗變換和振幅放大作用。從結構和形狀看，焊頭不算復雜，然而卻需要 好的設計、 好的材料和會好的加工技術。形狀復雜、尺寸較大的焊頭，設計難度很大，一般都由制造廠設計。

    3、氣壓系統(tǒng)氣壓系統(tǒng)由壓縮空氣作動力，通過電磁閥切換電路，推動氣缸活塞帶動焊頭做上下運動。用調壓閥控制氣壓大小，用單向節(jié)流閥控制升降速度。

    4、控制電路

    控制電路對焊接過程執(zhí)行程序控制。面板上功能鍵，可根據(jù)焊接不同對象設定焊接時間，延遲時間，然后踩下腳踏開關，焊機將自動完成一次焊接過程。

    5、超聲功率發(fā)生器超聲功率發(fā)聲器向聲組件提供電功率。由于在焊接過程中，聲組件的諧振頻率和阻抗將有較大變化，所以超聲功率發(fā)聲器必須有頻率自動跟蹤的能力，輸出功率受負載自動調節(jié)的能力。超聲波金屬點焊機采用他激振蕩；相位法自動頻率跟蹤；恒定振速控制。

 

    汽車線束焊接機技術參數(shù):

 

    型號：HST2020C

    發(fā)生器：長：450mm  寬 ：200mm 高：200mm

    機 臺： 長 ：520mm 寬: 130mm  高: 140mm

    整機重量： 40 kg 

    系統(tǒng)額定功率：2000w

    功率調節(jié)范圍：0W-2000W，建議50W-2000W

    功率計算：P=U*I（W）

    功率精度：正負3%

    系統(tǒng)額定工作壓力：0.2-0.7MPa 

    生產節(jié)拍：800ms+焊接時間

    電源電壓：AC輸入電壓：220V ±10%,50/60Hz

    功能說明 功率設置，焊接時間設置，工件計數(shù)（可清零），累計計數(shù)（不能清零），電流顯示，電壓顯示，電流報警顯示，功率報警顯示，電壓報警顯示，定位控制。硬件說明：1個RS232通信口，3個位移傳感器接口，4個動作控制，1個步進電機接口，支持后期軟硬件升級及優(yōu)化，強制硬件復位

    多重保護 （電流、電壓、阻抗、通訊出錯，過功率、過時間）軟件保護，35安培硬件保護

    焊接范圍：0.5平方-20平方，建議0.5平方-18平方。平方越大焊頭磨損越快。

 

    汽車線束焊接機焊接樣品：

    超聲焊接的特點如下：

 

    1、高可靠性：超聲波焊接可以通過高精度熔深控制、能量控制、保證高可靠的焊接品質。

    2、超長工具壽命：超聲工具是用高質量工具鋼精加工得到，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高。每個焊接工具頭都有兩個或更多的工作面。

    3、高效率：焊接時間可根據(jù)實際應用調節(jié)，典型的焊接速度不超過0.2秒。

    4、適應自動化工作：尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應性強，使超聲波設備成為自動化裝配線的首選。

    5、低溫冷焊：由于超聲焊接不產生大量的熱，所以它不會使金屬工件退火、不會使附屬物熔化，也不需要冷卻水。

    6、高智能化：參數(shù)自動補償，頻率自動適應，負載自動調節(jié)。

    7、高精度：精密直線導軌可以確保設備順暢地操作和最佳的焊接精度

    8、可視化操作：7寸工業(yè)人機界面，隨心所欲操控。

 

    汽車線束焊接機服務承諾：

 

    1、免費為用戶制作試驗聲頭和工裝并免費試焊樣品。

    2、免費為客戶創(chuàng)新設計最佳解決方案。

    3、免費為客戶做有關提升效率和產品品質的指導。

    4、自購買之日起一年內免費保修。

    5、終身免費技術服務

    6、客戶確認樣件

    5、客戶滿意后付清合同款項，我公司開據(jù)發(fā)票并發(fā)貨

 

    汽車線束焊接機焊接圖解：

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    無錫恒聲特超聲波焊接設備有限公司作為一家專業(yè)生產超聲波焊接機設備廠家，公司擁有自主產權，技術核心掌握在自己手中，產品售后能夠及時的得到響應，并能夠快速解決，歡迎有需要的朋友致電咨詢。